玻璃鋼格柵制品表面的技術處理

2020-07-06

  在玻璃鋼格柵制品剛出爐時,其實它的表面并不是很光滑有光澤的,這得通過一系列的加工處理才能達到出廠的效果。國內的生產玻璃鋼格柵的機器中的模壓玻璃纖維增強塑料的質量是好還是壞對成品的表面光滑度有很大的關系。除了這些材料的質量好壞,重要的是模具質量和使用壽命的整體技術素質。玻璃鋼模具表面處理技術介紹如下(一個新的模式和舊模具翻新):

  1、首先是一個新的模式和舊模具翻新,水磨法 – 新模具或舊模具翻新,用水砂紙進行水磨,在水磨時水砂紙的起點,通常是從600,一些用戶為了提高工作效率,從第400甚至400起,用更厚的水砂紙直接打磨,快速打磨。但是卻不知道細砂紙打磨后的粗砂紙的砂粒標志著不打磨的失敗需重新打磨。接著600號至800號,1000,1200,1500(或2000)一步一步都不能幸免而失敗,并且精工細作的打磨處理所做出的努力白白浪費。

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  2、拋光,首先對模具進行表面拋光,接著用電動拋光機拋光,然后對模具表面粗糙涂層進行拋光,當拋光機圓形螺旋運行開始的時候,在過去的一個鑄鐵件,不要瀝干模具,主要工作量則是在于粗糙的拋光。到目前為止,它是一般粗糙的拋光至少需要兩次模具才能的算是完成的比較順利。接著再把新盤的粗糙毛絲進行粗糙拋光,加上精拋光和精拋光劑后,再重復上述操作,拋光劑的厚度是不相同的羊毛盤,每一個拋光機對應一個。

  3、清潔模具 ,在模具清洗的過程中,模具表面拋光劑殘留的油的密封劑和脫模劑可牢固地附著在模具上,并與隨后加上干凈的水霉菌一起擦洗兩次,首次模具清洗水用紗布擦拭模具表面,然后擦干,適用的模具清洗水層,讓其充分揮發干(約半小時),再用干凈的干布點亮。

  4、閉合模具 ,按照玻璃纖維增強塑料制品中完成所需的要求,通常在第三次拋光打磨后就算是完成了。然而只打磨模具表面,就會出現還有很多看不見的小孔。在玻璃纖維增強塑料中的精度要求下,我們必須把這些微小的孔進行密封處理,使玻璃纖維的準確性大大增加,才能使增強塑料更上一個檔次。具體密封劑用紗布在模具表面涂抹均勻,然后干燥(約30-60分鐘),再用干凈的干布擦抹光滑。新的模具,密封的四倍,如果舊模具翻新,密封兩者可以。

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  5、脫模,在操作過程中,應該根據不同厚度的玻璃纖維增強塑料產品進行不同的生產,同樣也要選擇不同的脫模劑。澆鑄成型玻璃纖維增強塑料衛生潔具約5mm厚的玻璃纖維增強塑料制品,玻璃固化發熱,而不是利用高溫脫模蠟或基地厚度。涂上混凝土脫模蠟用紗布適量的脫模蠟保鮮膜,然后擠過紗布均勻地涂在模具表面,這樣不僅均勻而且還節省了大量散落不至于脫模蠟,讓它干(30–60min),然后手干凈的紗布包擦或拋光機拋來明亮的光澤。新模具脫模蠟在使用前的4-5倍。脫模后的第1個產品,每脫模后的脫模蠟可以。

  如果想提高玻璃鋼格柵制品生產效率,盡快的將咱們的產品交付到客戶的手里,我們在操作每一步的過程都保證更加細致,做到不返工,比如脫模蠟或長期儲存后重復使用清潔模具脫模蠟,容易發生氧化,對玻璃纖維增強塑料制品產生不必要的損害。在操作時嚴格按照操作流程和相關的注意事項進行施工。最終的出廠制品就能達到客戶的要求。

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